டங்ஸ்டனை அடிப்படையாகக் கொண்ட உயர் ஈர்ப்பு அலாய்ஸ் ஆய்வு சாதனங்கள்

ஆய்வு மற்றும் தொழில்துறை பாதுகாப்பிற்கான மேம்பட்ட டங்ஸ்டன் அலாய் கவசம்

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

எங்கள் டங்ஸ்டன் கனரக உலோகக் கலவைகள் கதிர்வீச்சு கவச தொழில்நுட்பத்தின் உச்சத்தை குறிக்கின்றன, இது புவி இயற்பியல் ஆய்வு, தொழில்துறை ரேடியோகிராபி மற்றும் அணு மருத்துவம் போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த உலோகக்கலவைகள், முதன்மையாக நிக்கல்-இரும்பு (W-ni-fe) அல்லது நிக்கல்-செப்பர் (W-ni-cu) பைண்டர்களுடன் டங்ஸ்டனால் ஆனவை, ஈயம் போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களை விட கணிசமாக அதிக அடர்த்தியை (18.5 கிராம்/செ.மீ.ிக்கப்படுகின்றன) வழங்குகின்றன. இந்த உயர்ந்த அடர்த்தி மேலும் சிறிய, பயனுள்ள மற்றும் நீடித்த கவச பாகங்களை வடிவமைக்க அனுமதிக்கிறது. இயற்கையான கதிர்வீச்சிலிருந்து உணர்திறன் வாய்ந்த கீழ்நிலை பதிவு கருவிகளை நீங்கள் பாதுகாக்கிறீர்களோ அல்லது மருத்துவ சூழலில் பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறீர்களோ, எங்கள் டங்ஸ்டன் அலாய் தட்டுகள், தாள்கள் மற்றும் தனிப்பயன் கூறுகள் நச்சுத்தன்மையற்ற, இயந்திர ரீதியாக வலுவான மற்றும் எளிதில் இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய வடிவத்தில் இணையற்ற விழிப்புணர்வு செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

தயாரிப்பு படங்கள் மற்றும் வீடியோக்கள்

எங்கள் தயாரிப்பு கேலரி எங்கள் டங்ஸ்டன் உலோகக் கலவைகளின் பல்துறைத்திறமைக் காட்டுகிறது, பெரிய கவசத் தகடுகள் முதல் ஆய்வு சாதனங்களுக்கான சிக்கலான இயந்திர கூறுகள் வரை. உயர்-விரிவான படங்கள் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கு பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் மேலாளர்களை அனுமதிக்கின்றன.

தயாரிப்பு அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்

• சிறந்த கேடய செயல்திறன்: ஈயத்தை விட 60% வரை அடர்த்தி கொண்ட, எங்கள் டங்ஸ்டன் உலோகக்கலவைகள் தேவையான கேடய தடிமன் மூன்றில் ஒரு பகுதியைக் குறைக்கும், காம்பாக்ட் கருவி வடிவமைப்புகளில் மதிப்புமிக்க இடத்தை மிச்சப்படுத்தும்.
• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பானது: டங்ஸ்டன் உலோகக்கலவைகள் நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு ஆகும், இது ஈயத்திற்கு பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான மாற்றீட்டை வழங்குகிறது, இது ஒழுங்குமுறை கட்டுப்பாடுகளை அதிகரிக்கும்.
• விதிவிலக்கான ஆயுள்: இந்த உலோகக் கலவைகள் அதிக வலிமை, விறைப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை கடுமையான சூழல்களைத் தாங்குவதை உறுதிசெய்கின்றன, ஆழமான பூமி துளையிடுதல் முதல் தொழில்துறை அமைப்புகள் வரை, சீரழிவு இல்லாமல்.
• துல்லியமான இயந்திரத்தன்மை: அவற்றின் அதிக அடர்த்தி இருந்தபோதிலும், எங்கள் உலோகக்கலவைகள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான வடிவங்களில் உடனடியாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, இது அதிநவீன கூட்டங்களில் சரியான ஒருங்கிணைப்பை அனுமதிக்கிறது.
• இரட்டை நோக்க செயல்பாடு: பல பயன்பாடுகளில், எங்கள் உலோகக்கலவைகள் ஒரு கேடயக் கூறு மற்றும் செயல்பாட்டு எடை அல்லது எதிர் எடை பொருள் ஆகிய இரண்டிலும் செயல்படுகின்றன, வடிவமைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

இந்த தயாரிப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது: ஒருங்கிணைப்பு வழிகாட்டி

1. பொருள் தேர்வு: உங்கள் குறிப்பிட்ட கவசம், காந்த மற்றும் இயந்திரத் தேவைகளின் அடிப்படையில் உகந்த அலாய் வகுப்பு (1-4) மற்றும் கலவை (W-ni-fe அல்லது w-ni-cu) ஐத் தேர்ந்தெடுக்க எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவைப் பார்க்கவும்.
2. வடிவமைப்பு மற்றும் எந்திரம்: தனிப்பயன் எந்திரத்திற்கு உங்கள் பொறியியல் வரைபடங்களை வழங்கவும். எங்கள் உலோகக் கலவைகளைத் துளையிடலாம், அரைக்கலாம் மற்றும் நிலையான கார்பைடு கருவியைப் பயன்படுத்தி மாற்றலாம்.
3. சட்டசபை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு: அதிக அடர்த்திக்கு பொருத்தமான தூக்குதல் மற்றும் கையாளுதல் நடைமுறைகள் தேவை. மெக்கானிக்கல் ஃபாஸ்டென்சர்கள் அல்லது பிரேசிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி எளிதான சட்டசபைக்காக கூறுகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
4. செயல்திறன் சரிபார்ப்பு: நிறுவப்பட்டதும், பாதுகாப்பு தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்ய நிலையான கதிர்வீச்சு கண்டறிதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கேடய செயல்திறனை சரிபார்க்க முடியும்.

பயன்பாட்டு காட்சிகள்

• எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ஆய்வு: கீழ்நோக்கி பதிவு செய்வதற்கான கவசம் (காமா பதிவு) கருவிகள் மற்றும் மூல கொள்கலன்கள், உணர்திறன் கண்டுபிடிப்பாளர்களைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் துல்லியமான புவியியல் தரவை உறுதி செய்தல்.
• தொழில்துறை அல்லாத அழிவுகரமான சோதனை (என்.டி.டி): தொழில்துறை எக்ஸ்ரே மற்றும் காமா-ரே உபகரணங்களுக்கான கோலிமேட்டர்கள் மற்றும் கவசம், கவனம் செலுத்தும் விட்டங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
• அணு மற்றும் மருத்துவம்: ஐசோடோப்பு கொள்கலன்கள், சிரிஞ்ச் கேடயங்கள் மற்றும் கதிர்வீச்சு சிகிச்சை இயந்திரங்களுக்கான கூறுகள் இடம் குறைவாகவும் அதிக விழிப்புணர்வு முக்கியமானதாகவும் இருக்கும்.
• விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு: கதிர்வீச்சிலிருந்து முக்கியமான மின்னணு வழிகாட்டுதல் அமைப்புகளைப் பாதுகாத்தல், அதே நேரத்தில் சமநிலை எடைகளாகவும் செயல்படுகிறது.

வாடிக்கையாளர்களுக்கான நன்மைகள்

• பாதுகாப்பு மற்றும் இணக்கத்தை அதிகப்படுத்துதல்: பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் தீங்கு விளைவிக்கும் கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, கடுமையான அலாராவை (நியாயமான முறையில் அடையக்கூடியது என குறைவாக) பாதுகாப்புக் கொள்கைகளை பூர்த்தி செய்யுங்கள்.
• உபகரண வடிவமைப்பை மேம்படுத்துங்கள்: டங்ஸ்டன் கேடயத்தின் சிறிய தன்மை சிறிய, இலகுவான மற்றும் திறமையான சாதன வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கிறது.
• செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் அதிகரித்தல்: எங்கள் உலோகக் கலவைகளின் உள்ளார்ந்த வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் இணைக்கப்பட்ட முன்னணி கேடயங்களுடன் ஒப்பிடும்போது பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
• தளவாடங்களை எளிமைப்படுத்துங்கள்: நச்சுத்தன்மையற்ற பொருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஈயத்துடன் தொடர்புடைய கையாளுதல் மற்றும் அகற்றல் விதிமுறைகளை நீங்கள் தவிர்க்கிறீர்கள்.

சான்றிதழ்கள் மற்றும் இணக்கம்

நாங்கள் ஒரு ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர். ASTM B777 தரநிலைகள், வேதியியல் கலவை மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளுடன் இணங்குவதை உறுதிப்படுத்தும் பகுப்பாய்வு சான்றிதழுடன் அனைத்து பொருட்களும் வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் முழு கண்டுபிடிப்பு பராமரிக்கப்படுகிறது.

தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்கள்

நாங்கள் செங்குத்தாக ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியாளர், விரிவான தனிப்பயனாக்கலை வழங்குகிறோம். தனிப்பயன் அலாய் கலவைகள், தரமற்ற தட்டு மற்றும் தாள் அளவுகள் மற்றும் உங்கள் துல்லியமான வரைபடங்களுக்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட முழுமையாக முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை நாங்கள் உருவாக்கலாம். எளிய தொகுதிகள் முதல் சிக்கலான பல பகுதி கூட்டங்கள் வரை, நாங்கள் ஆயத்த தயாரிப்பு கேடய தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

உற்பத்தி செயல்முறை

எங்கள் அதிநவீன தூள் உலோகவியல் செயல்முறை மிக உயர்ந்த தரத்தை உறுதி செய்கிறது:

1. தூள் கலத்தல்: உயர் தூய்மை உலோக பொடிகள் துல்லியமாக கலக்கப்படுகின்றன.
2. அழுத்துதல்: சீரான அடர்த்திக்கு குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் (சிஐபி) ஐப் பயன்படுத்தி கலவை ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது.
3. சின்தேரிங்: "பச்சை" பகுதி துகள்களை பிணைக்கவும், முழு அடர்த்தியை அடையவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலத்தில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.
4. முடித்தல்: பின்னர் பாகங்கள் உருட்டப்படுகின்றன, ஸ்வேஜ் செய்யப்படுகின்றன அல்லது இறுதி விவரக்குறிப்புகளுக்கு இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.
5. தரக் கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு பகுதியும் அடர்த்தி, பரிமாண மற்றும் மீயொலி சோதனை உள்ளிட்ட கடுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது.

வாடிக்கையாளர் சான்றுகள் மற்றும் மதிப்புரைகள்

கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)